WRN2-430NM耐磨熱電偶采用特种耐热和耐磨合金材料作为测量外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗 粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0～1400℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。

WRN2-430NM耐磨熱電偶应用煤粉炉、球磨机、水泥厂等工业现场，采用铠装或高温铠装芯体，配以不同材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动、抗热震性能好，在各种磨损程度极高的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率， 降低成本消耗。

耐磨熱電偶组成部分：有耐磨头、连接杆、安装固定用的螺纹或法兰、接线盒、熱電偶芯或熱電偶丝

WRN2-430NM耐磨熱電偶主要技術參數

電氣出口：M20×1.5，NPT1/2

耐磨頭硬度：HRC60-65

防護等級：IP65

絕緣電阻>100MΩ（常溫下）

試驗電壓：500VDC

连接尺寸：M27×2 NPT3/4

精度等級：Ⅰ級

WRN2-430NM耐磨熱電偶规格型号

WRN2-430NM耐磨熱電偶保护管材质选型。

WRN2-430NM耐磨熱電偶材质的比较
1、 金属陶瓷耐磨：采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内装K分度或S分度铠装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。 材质成分：SiC使用温度：0～1600℃
2、热风炉专用耐磨：采用新型碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内芯为S分度或B分度高温铠装芯体，专门适用于热风炉场合的温度测量。 材质成分：SiC使用温度：0～1600℃ 
3、高溫合金耐磨1：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。 材质：K1320耐热耐磨合金温度：0～1200℃ 
4、高溫合金耐磨2：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内装铠装芯体，既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器 材质：3YC52或GH3030耐热耐磨合金温度：0～1200℃ 
5、铁铝瓷保护管铁基含铝并巧妙地加入A12O3粉，即制得铁铝瓷（TLC）特别含金，将铁铝瓷合金制成熱電偶（阻）保护管，即成为铁铝瓷熱電偶（阻）非常关键的零件--铁铝瓷保护管。根据工作温度、磨损情况、介质种类、压力等式况，制成不同系列的铁铝瓷保护管，现有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。 
TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分爲350°C、750°C兩種。 
TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，在沸騰爐和循環流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。 
TLC2型：工作温度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力（16MPa等技术指标均遥遥*，特别适用于1250°C分度號S的熱電偶保护管。 
TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。 
TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。 

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